如何校准不锈钢称重模块以确保称重精度?
浏览次数:56发布日期:2025-02-21
校准
不锈钢称重模块以确保称重精度是一个关键步骤,以下提供了详细的校准流程与注意事项:
一、校准前准备
1.环境要求:
操作人员需穿着防静电服并佩戴棉质手套。
现场温度需恒定在20±5℃,湿度不得高于60%,以确保校准的准确性。
2.工具与设备:
准备M1级不锈钢砝码组,使用专配的吸盘式夹具取放,避免砝码边缘与台面剐蹭。
准备校准记录表,用于记录校准过程中的各项数据。
检查并准备所需的校准工具,如校准砝码、替代物(如水)、酒精棉片等。
3.设备检查:
观察模块显示屏有无异常闪烁。
用手掌轻压承重台,查看数值波动是否≤0.05%F.S(满量程的百分比)。
用酒精棉片清理四个悬臂梁传感器触点,特别是易积尘处的应变片。
二、校准步骤
1.零点校准:
开启校准模式。
在空载状态下,调整仪表读数使之为零。
长按FUNC键(或相应功能键)进入标定菜单,按操作提示进行零点校准。
待基准值稳定在±0.02%范围内时,校准成功。
2.量程校准:
在容器上依次悬挂砝码,确保砝码沿对角线方位等距放置。
逐渐增加砝码直至满量程的一半,读取仪表读数。
再增加砝码至满量程,读取仪表读数。
如果物料进出都需要称量,在满载状态下减少砝码,在满量程一半和空载时读取仪表读数。
注意保持加载间隔时间大于30秒,以确保读数稳定。
3.替代物标定(如适用):
对于大型称量容器,可能无法使用砝码进行标定。此时,可以使用砝码和替代物(如水)进行组合标定。
先在另一台秤上称出替代物的重量。
将替代物放入需要标定的称重容器中,记录仪表读数。
重复添加砝码和替代物的过程,直至达到满量程。
4.非线性校准(如需要):
配合专业软件进行非线性校准。
当测试点间距超过一定范围时(如0.5%F.S),在调试界面勾选相应的曲线拟合选项。
注意观察数据变化,及时处理异常拐点。

三、校准后处理
1.参数锁定:
校准完成后,务必将参数锁切换至写入保护模式,以防止误操作导致校准数据丢失。
2.交叉验证:
采用业内通行的“三角比对法”进行交叉验证。
取本厂称重模块与计量院标定过的基准模块进行同步测量,比较结果。
3.记录与保存:
在校准记录表上详细记录校准过程中的各项数据。
纸质文档保存期限遵循相关规定(如ISO9001:2015),电子记录在ERP系统的QA模块长久存档。
四、注意事项
1.校准过程中需严格遵守操作规程,确保人员安全。
2.砝码和替代物的重量应准确可靠,以避免校准误差。
3.定期检查和维护称重模块及其相关设备,确保其处于良好工作状态。
通过以上步骤,可以确保不锈钢称重模块的称重精度得到准确校准,从而提高测量的准确性和可靠性。