滚筒秤 流水线产品称重剔除 用于产品整箱缺件、附件缺失的检查等等，配备自动剔除不合格处理分选设备。

标准3个重量分类区，屏幕直接显示

可储存10种产品数据，产品切换方便

重量分类及统计，故障报警信息

防尘式显示终端，选单操作系统

二～三段式输送机结构，有效保证精度

输送机易於拆装，检修维护方便

输送机速度可调 ，满足现场要求

碳钢结构支架，表面喷塑处理

可依客户需求加装各式扩充设备

滚筒式称重机 整箱缺件检重秤

影响动态检重秤精度的主要因素有：
（1） 产品因素
1、产品类别 （如外型、固体或瓶装液体等）；
2、产品重量；
3、通过量 （皮带速度、称量时间、称重台面的长度）；
4、产品通过的稳定性 （重心位置、底面平整度、表面反光度等）。
（2） 环境因素
1、温度、湿度等；
2、气流、地面震动、皮带互相刮蹭等因素。
（3） 人为因素
3、人为不恰当的使用、设置不正确；
4、机器水平度等。

产品优势

重量检测仪主要功能是自动分选剔除设定称重误差范围之外的不良品，合格品流入合格品区；不合格品自动流入不合格品区。

1、产品经由上一段流水线输送进入或者由人工手动放到到“加速段" 。

2、产品进入到重量检测仪的“加速段"：产品之间的距离将被拉开，确保进入到“称重段"时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时，也可以由“加速段"整理。

3、产品进入到 重量检测仪 的“称重段"：称重系统迅速检测出产品的重量；并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。同时屏幕上会显示产品的重量值。若产品重量合格，则无误的传送出称重机；若产品重量不合格，则会给出剔除延迟信号。与此同时，系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。

4、产品进入到 重量检测仪 的“剔除段"：剔除段检测到剔除延迟信号时，会适时做出剔除动作，准确将不合格的产品剔除。

滚筒秤 流水线产品称重剔除